Se você está à frente de uma fábrica e deseja aumentar a produtividade de equipamentos industriais, leia este artigo até o fim. Nele, apresentamos boas práticas, que contribuem para o alcance desse objetivo.
A alta produtividade de equipamentos industriais é fundamental para as fábricas, pois possibilita que estas produzam em grande escala e com qualidade, destacando-se da concorrência e alcançando resultados que viabilizem seu crescimento.
Nesse sentido, é possível afirmar que o estado das máquinas utilizadas na indústria influencia diretamente em seu desempenho. Na medida em que maquinários que apresentam problemas e defeitos, podem gerar paralisação das operações e grandes prejuízos, por exemplo.
Pensando nisso, preparamos este artigo, em que compartilhamos as melhores práticas para a alta produtividade de equipamentos industriais. Se você está à frente de uma indústria, continue lendo nosso conteúdo. Nele, você encontrará recomendações de ouro para otimizar a performance da sua empresa.
7 boas práticas para manter a produtividade de equipamentos industriais em alta
As principais recomendações para garantir a alta produtividade de equipamentos industriais são:
- Efetuar manutenções periódicas;
- Ter um plano estratégico de manutenções corretivas;
- Realizar treinamento e capacitações para o uso dos equipamentos;
- Evitar o uso de equipamentos muito antigos;
- Desenvolver um planejamento estratégico da operação;
- Entender se o “problema” da produtividade realmente está no equipamento;
- Contar com o apoio de uma empresa especializada em manutenção industrial.
Confira, em detalhes, cada uma destas boas práticas:
- Efetuar manutenções periódicas
As manutenções periódicas são fundamentais para garantir a alta produtividade dos equipamentos industriais. Além de aumentar a vida útil dos objetos, ela previne e evita uma série de problemas, como a paralisação das operações, que pode gerar enormes prejuízos.
2. Ter um plano estratégico de manutenções corretivas
Para elevar seus lucros, grande parte das indústrias operam de forma contínua, aproveitando ao máximo o tempo disponível para produzir.
Porém, mesmo empresas que fazem seu dever de casa quando o assunto é manutenção preventiva não estão livres de falhas repentinas no maquinário, que podem causar a interrupção das atividades e prejuízos como perda de material e tempo de trabalho ocioso.
Nesse sentido, para evitar que as operações sejam paralisadas por um longo período, é recomendado contar com um plano bem traçado de manutenções corretivas, que pode incluir duplicidade de equipamentos ou uma equipe ágil e eficiente, responsável por essas manutenções.
3. Realizar treinamento e capacitações para o uso dos equipamentos
Fazer um bom uso do maquinário é indispensável para a produtividade dos equipamentos industriais. Desse modo, os colaboradores da empresa devem ser capacitados para interagirem com as máquinas por meio de treinamentos específicos, muitas vezes, oferecido pelo próprio fornecedor do equipamento.
4. Evitar o uso de equipamentos muito antigos
Mesmo equipamentos que passam por constantes manutenções possuem um “prazo de validade”, ou seja, apresentam um limite de tempo para uso seguro e eficiente, que deve ser respeitado.
Além disso, a todo momento, surgem novas tecnologias que possibilitam aumentar a produtividade no segmento industrial. Portanto, também pode ser indicado fazer a substituição dos equipamentos sempre que necessário e ter acesso às máquinas que performam melhor.
5. Desenvolver um planejamento estratégico da operação
Outro fator essencial para assegurar a produtividade dos equipamentos industriais é a elaboração de um planejamento estratégico da operação, que possibilite, entre outros aspectos, a plena integração entre os processos.
Quando a operação está congruente e satisfatória, isto é — garantindo máxima produtividade com o menor custo possível — a tendência é que os equipamentos também sejam utilizados dessa forma.
Além disso, dentro de um bom plano de operação, está prevista a aquisição adequada de equipamentos industriais, ou seja, a escolha de máquinas que leve em consideração as reais necessidades da empresa.
6. Contar com o apoio de uma empresa especializada em manutenção industrial
Contar com o suporte de uma empresa especializada em manutenção industrial proporciona uma série de vantagens para uma fábrica, sendo a alta produtividade dos equipamentos industriais um dos principais benefícios.
Além disso, as empresas terceirizadas têm a responsabilidade de capacitar os profissionais da manutenção, realizar a gestão e supervisão das atividades, enquanto a contratante ganha tempo para se dedicar à sua atividade-fim.
Outro grande benefício de contar com uma parceira especializada em manutenção industrial é que os compromissos trabalhistas sobre os colaboradores ficam a cargo dessa empresa, que também proporciona à indústria as melhores soluções em termos de tecnologia e gestão operacional.
Porém, na hora de contratar uma empresa terceirizada, é importante levar em consideração os alguns aspectos:
- Verifique a solidez financeira da terceirizada, afinal, ela deve investir no desenvolvimento e capacitação de seus colaboradores, arcar com todos os encargos trabalhistas, possuir as melhores ferramentas e equipamentos de manutenção etc;
- Analise como a empresa encara a questão da segurança, já que a manutenção industrial apresenta um elevado índice de periculosidade;
- Solicite alguns KPIs da operação desse prestador de serviço a fim de entender se ele realmente está apto a contribuir com a produtividade dos equipamentos industriais, entre outros fatores;
- Certifique-se que a empresa terceirizada investe em tecnologia de ponta, preservando a integridade física dos trabalhadores e proporcionando uma alta performance à indústria.
7. Entender se o “problema” da produtividade realmente está no equipamento
Nem sempre o que prejudica a performance das operações são problemas com máquinas. Muitas vezes, as causas da baixa produtividade estão em outros fatores. Entre eles, podemos destacar aspectos ambientais, como um local de trabalho muito quente ou muito frio, o que pode prejudicar o foco e o desempenho dos profissionais que ali trabalham.
Outras condições que merecem atenção são:
- Transporte de materiais: em alguns contextos, realizar essa atividade manualmente pode ser mais demorado e arriscado do que contar com um equipamento com tal finalidade.
- Peças de manutenção e reposição: é importante contar com um plano estratégico de manutenção e reposição de peças de equipamentos. Desse modo, caso uma máquina venha a falhar, o período de interrupção da produção será menor.
- Recursos disponíveis para manutenções: também é essencial presumir recursos contínuos para manutenções preventivas e corretivas. As preventivas são as grandes responsáveis pela evasão de diversos problemas que poderiam surgir. Já as corretivas, quando bem estruturadas, reduzem tempo de paralisação das máquinas e, consequentemente, da operação em si.
Em suma, a produtividade deve ser encarada de uma maneira abrangente, na medida em que é impactada por inúmeros fatores, não somente por um eventual baixo desempenho de maquinário.
Sobre a In-Haus Industrial
Nós, da In-Haus Industrial, somos referência quando o assunto é terceirização de manutenção industrial e conquistamos o respeito do nosso público por meio de um trabalho impecável, realizado a partir da união de profissionais altamente capacitados com tecnologia de ponta.
Uma das nossas especialidades é a manutenção preventiva e corretiva de equipamentos industriais, que proporciona alta produtividade aos nossos clientes.
Além disso, somos uma das empresas do segmento com maior capilaridade no país, e temos a força e a solidez financeira que as indústrias precisam.
Também oferecemos um suporte robusto e completo que abrange uma gestão operacional próxima e estratégica e, garantimos a excelência de nossas operações com base nestes três pilares: tecnologia, processos e pessoas.
Conclusão
Neste artigo, você viu que:
- A produtividade de equipamentos industriais é fundamental para as fábricas;
- As manutenções periódicas contribuem para a alta produtividade dos equipamentos industriais;
- Para evitar longos períodos de inatividade, é recomendado contar com um plano bem traçado de manutenções corretivas;
- Os colaboradores da fábrica devem ser treinados para operar as máquinas por meio de capacitações específicas;
- Mesmo passando constantes manutenções, os equipamentos apresentam um limite de tempo para uso seguro e eficiente;
- Outro fator essencial para assegurar a produtividade dos equipamentos industriais é a elaboração de um planejamento estratégico da operação;
- Muitas vezes, o que causa a baixa produtividade são falhas que não estão diretamente relacionadas aos equipamentos;
- Contar com o apoio de uma empresa especializada em manutenção industrial proporciona uma série de benefícios para a empresa, entre elas, o aumento da produtividade dos equipamentos industriais.
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