Neste artigo, compartilhamos 8 boas práticas para reduzir custos com manutenção industrial, além de compartilhar os benefícios da terceirização dessa atividade. Saiba mais!
Há um bom tempo, a área de manutenção industrial deixou de ser encarada como um gasto para ser entendida como um investimento indispensável para o sucesso de uma organização.
Isso porque, quando executada de maneira adequada, a manutenção industrial possibilita evitar falhas, gerenciar riscos com eficiência e implementar melhorias, que se tornam vantagens competitivas sobre a concorrência.
Mesmo assim, os custos com a manutenção industrial continuam preocupando os líderes que assumem o desafio de administrar as operações e se engajam em aproveitar os recursos ao máximo.
Pensando nisso, preparamos este artigo para tratar do tema. Aqui, você verá:
- O que é a manutenção industrial
- Importância da manutenção industrial ao longo da evolução da indústria
- Benefícios da manutenção industrial
- 8 boas práticas para reduzir os custos de manutenção industrial
- Benefícios de terceirizar a manutenção industrial e como esta medida pode reduzir gastos
- Sobre a In-Haus Industrial
- Conclusão
Boa leitura!
O que é a manutenção industrial
A manutenção industrial está relacionada às práticas adotadas para manter as máquinas e ferramentas em pleno funcionamento em uma indústria. Além disso, abrange outros diversos cuidados com a infraestrutura da fábrica.
Sua principal função é evitar falhas operacionais, que podem culminar na paralisação das atividades, gerando prejuízos; além de acidentes, que podem prejudicar os profissionais e o meio ambiente.
Existem diferentes tipos de manutenção industrial: a preditiva, preventiva, corretiva e a prescritiva.
A primeira acompanha o desempenho das máquinas e avalia a necessidade de manutenções preventivas ou corretivas; a segunda é realizada periodicamente e está associada à inspeção de máquinas e seus componentes.
Já as manutenções corretivas, que podem ser feitas de modo emergencial ou programado, e englobam atividades de reparo em máquinas após detecção de falhas.
Por sua vez, a manutenção prescritiva se baseia nos dados históricos de manutenção para compreender o que irá ocorrer e quando. Além disso, permite entender como controlar determinados acontecimentos por meio de análises realizadas em tempo real com o apoio de bancos de dados, modelos de decisão e análise, streaming de eventos e dados de sensores.
Importância da manutenção industrial ao longo da evolução da indústria
Quando surgiram as primeiras indústrias, a manutenção industrial não era considerada uma prática essencial para a produtividade. Em geral, não havia a ideia de manutenção preventiva, apenas a corretiva, quando alguma máquina parava de funcionar.
Porém, com a chegada da Segunda Guerra Mundial, as indústrias precisaram melhorar seu rendimento e adotar medidas para evitar falhas, problemas e ineficiências nos processos produtivos. Esses foram os primeiros indícios da manutenção corretiva, que continuou evoluindo com o aumento da quantidade de indústrias.
Com o tempo, surgiu a necessidade de tornar as manutenções mais técnicas e profissionais e, após o advento dos computadores, a tecnologia passou a ser uma aliada no planejamento, controle e análise da prevenção.
Nos anos 1980, surgiu, no Japão, a manutenção produtiva total (TPM), impulsionando a evolução da manutenção, que passou a ser vista, cada vez mais, como uma área estratégica e tecnológica.
Atualmente, com a chegada da indústria 4.0, novas tecnologias favorecem a manutenção industrial, viabilizando a detecção de problemas, o monitoramento contínuo e a capacidade de tomar decisões de modo assertivo.
Além disso, a abordagem baseada em correção deu lugar à baseada em prevenção, tornando possível prever e evitar problemas antes que eles impactem a produtividade.
Benefícios da manutenção industrial
Conforme você viu nos tópicos anteriores, a manutenção industrial exerce uma importante função nas fábricas, na medida em que promove o bom funcionamento das máquinas, garante a qualidade da infraestrutura e contribui para a segurança dos usuários.
Portanto, é possível afirmar que entre suas principais vantagens, destacam-se a possibilidade de criar um ambiente seguro para a equipe e o bom desempenho dos equipamentos, o que impacta diretamente na produtividade.
Além disso, a manutenção industrial executada de modo adequado permite reduzir custos, ao eliminar defeitos das máquinas antes que eles prejudiquem outras peças, e manter o padrão de qualidade dos produtos para que não apresentem defeitos.
Outro importante benefício gerado pela manutenção industrial é garantir conformidade com normas técnicas brasileiras ou internacionais, que estabelecem prazos para a manutenção de determinados equipamentos.
8 boas práticas para reduzir os custos de manutenção industrial
Confira algumas dicas para viabilizar a redução de custos de manutenção industrial:
- Escolha fornecedores certificados
Pode parecer contraditório, mas uma dica para garantir a redução de custos em manutenção industrial é não escolher os fornecedores levando em consideração apenas seu preço.
Afinal, para ter processos ágeis e efetivos, é indispensável contar com parcerias que proporcionem qualidade e agreguem conhecimento, além de oferecer o suporte adequado aos seus clientes.
Deste modo, opte por fornecedores certificados, pela ISO 9001, por exemplo. Isso atesta que eles respeitam rigorosos padrões de qualidade em seus processos, oferecendo serviços e produtos confiáveis e de alto desempenho.
- Capacite seu time
Qualificar o time de manutenção é fundamental para a redução de custos. Isto porque a robustez tecnológica está cada dia mais presente nos ambientes industriais, o que tende a tornar os processos de manutenção mais específicos e técnicos e, por consequência, mais caros. No entanto, ao investir em capacitações e programas de desenvolvimento da equipe, mesmo que isso gere um custo inicial, resultará, em médio e longo prazo, na redução de manutenções corretivas; na rápida resolução de problemas; e em um melhor aproveitamento da capacidade de entrega dos equipamentos.
Portanto, os treinamentos e qualificações que sua empresa oferece, na prática, representam economia e mais produtividade para a sua indústria.
- Invista em recursos adequados para a manutenção industrial
Para viabilizar a redução de custos em manutenção industrial, invista em ferramentas que possibilitem reduzir o tempo gasto com montagem e desmontagem das peças, prevenir danos às máquinas, garantir a montagem correta dos componentes, evitar retrabalho e reduzir o número de colaboradores necessários para executar determinada tarefa.
- Monitore suas máquinas
Monitorar os equipamentos também é indispensável para a redução de custos em manutenção industrial, pois isso garante a integridade das máquinas e sua performance máxima.
Por isso, verifique periodicamente a real situação dos equipamentos, determine as prioridades relacionadas à sua manutenção e registre as ações realizadas. Também pode ser importante automatizar e otimizar serviços, e investir em ferramentas de qualidade.
- Escolha o método adequado de manutenção industrial
Para saber qual tipo de manutenção industrial é mais adequado para sua empresa, você precisa compreender bem quais são as demandas do negócio, conhecer as diferentes abordagens em termos de manutenção e como elas podem contribuir para a redução dos custos. Analisando isso, é possível mapear a proposta mais assertiva, que potencialize a performance industrial e otimize gastos.
- Tenha um plano de manutenção
Para manter a produtividade alta e reduzir o tempo de inatividade das máquinas e da própria infraestrutura, o que impacta significativamente nos custos, é fundamental contar com um plano estratégico de manutenção.
Na elaboração deste plano, mapeie os equipamentos disponíveis e as informações sobre cada um deles, e classifique as máquinas conforme seu nível de criticidade, considerando aspectos como segurança, custos e frequências de falhas.
Também é essencial avaliar qual tipo de manutenção é ideal para cada equipamento e estruturar o plano de manutenção de modo claro, com informações como tempo gasto e periodicidade para a manutenção.
- Utilize indicadores de manutenção
Para garantir um gerenciamento eficaz dos processos e operações de manutenção industrial, recomenda-se o uso de indicadores. Eles são um “termômetro” para detectar se o resultado obtido é o que foi planejado, além de serem uma “bússola” para rastrear os pontos de melhoria, que ao serem ajustados, podem contribuir com a redução de custos e promover outros benefícios.
Entre os indicadores de performance mais úteis para a manutenção industrial, destacam-se:
- Mean Time Between Failures (MTBF): tempo médio entre falhas;
- Mean Time To Repair (MTTR): tempo médio para reparos;
- Availability (A): disponibilidade de ativos;
- Backlog: tempo gasto para executar a meta de serviços, utilizando a mão de obra disponível.
- Invista em tecnologia
A tecnologia certamente é uma grande aliada para a redução de custos em manutenção industrial, além de proporcionar uma série de outras vantagens para as organizações. Entre elas, podemos destacar:
- Ganho de eficiência na execução das tarefas, que podem ser programadas de modo automatizado;
- Possibilita a reunião de informações importantes em tempo real;
- Promove o aumento da produtividade;
- Permite a mensuração dos resultados a partir da análise automatizada de KPIs.
- Terceirize a manutenção industrial
A terceirização da manutenção industrial é, sem sombra de dúvidas, a principal recomendação para as empresas que desejam reduzir custos neste âmbito. Acompanhe o próximo tópico, veja as principais vantagens desta prática e como ela é capaz de subtrair gastos.
Benefícios de terceirizar a manutenção industrial e como essa medida pode reduzir gastos
Terceirizar o processo de manutenção industrial proporciona uma série de benefícios para as empresas, que ganham produtividade, focando em seu core business, enquanto um fornecedor especializado se dedica às atividades inerentes à manutenção.
Além disso, ao terceirizar essa atividade, as organizações podem contar com o suporte especializado de profissionais experientes na manutenção dos diferentes tipos de equipamentos e infraestruturas industriais.
Outra vantagem é que os treinamentos necessários para executar essa modalidade de serviço com competência são disponibilizados pela empresa terceirizada, que acompanha de perto as inovações e as boas práticas do segmento.
Estas são algumas das razões que tornam a terceirização da manutenção industrial um caminho viável e ideal para a redução de custos, aumentando o Retorno do Investimento (ROI) e sendo a melhor alternativa para empresas que precisam maximizar seus lucros.
Sobre a In-Haus Industrial
Se o seu objetivo é a redução de custos em manutenção industrial, saiba que nós, da In-Haus Industrial, somos líderes no mercado brasileiro. Alcançamos esse patamar por meio de um trabalho de qualidade incomparável, que reúne a experiência de profissionais altamente especializados com o que há de mais inovador em termos de tecnologia.
Garantimos assertividade e agilidade nas tomadas de decisão, utilizando um modelo exclusivo de gestão regional e, como uma empresa de grande capilaridade, temos a solidez financeira que nossos cliente precisam e desejam.
Também ofertamos um suporte completo e robusto, que envolve uma gestão operacional próxima e estratégica, desenvolvimento contínuo de nossa equipe e investimento em nosso centro de inovação.
Em resumo, nossa atuação se baseia em três pilares: tecnologia, processos e pessoas. Na prática, dispomos de um conjunto de tecnologias voltadas para a redução dos custos de manutenção e processos desenvolvidos e aperfeiçoados ao longo de uma trajetória consolidada. Também buscamos reter os melhores talentos do mercado, oferecendo oportunidades de crescimento.
Vale ressaltar que integramos o mais importante grupo de multisserviços do Brasil, o Grupo GPS, que há seis décadas oferece a melhor relação custo-benefício aos clientes, em soluções de facilities, segurança, logística, engenharia de utilidades, serviços industriais, alimentação e serviços de infraestrutura.
Os serviços de manutenção industrial que oferecemos, incluem:
- Manutenção eletromecânica;
- Automação industrial;
- Manutenção refratária;
- Esteiras transportadoras;
- Pontes rolantes;
- Subestação elétrica;
- Andaimes e plataformas elevatórias;
- Estruturas metálicas e tubulações;
- Montagem e paradas eletromecânicas;
- Limpeza industrial; e
- Manutenção predial: elétrica, civil, hidráulica e climatização.
Também ofertamos serviços de utilidades. São eles:
- Gases e ar comprimido;
- Refrigeração industrial;
- Automação em sistemas de refrigeração;
- Manutenção de sistema de combate a incêndio;
- Sistema de geração de vapor; e
- Sistemas de tratamento de água e efluentes.
Conclusão.
Neste artigo, você viu que:
- A manutenção industrial é um investimento indispensável para o sucesso de uma organização;
- Ela possibilita evitar falhas, gerenciar riscos com eficiência e implementar melhorias;
- A manutenção industrial está relacionada às práticas adotadas para manter as máquinas, ferramentas e infraestrutura das indústrias em pleno funcionamento;
- Existem diferentes tipos de manutenção industrial: a manutenção preditiva, a manutenção preventiva, a manutenção corretiva e a manutenção prescritiva;
- Com a chegada da Segunda Guerra Mundial, as fábricas precisaram aumentar sua produtividade e adotar medidas para evitar falhas, problemas e ineficiências nos processos produtivos;
- Esses foram os primeiros sinais de manutenção corretiva, que continuou evoluindo com o aumento da quantidade e a evolução das indústrias;
- Nos dias atuais, com a chegada da indústria 4.0, novas tecnologias favorecem a manutenção industrial;
- Entre as principais vantagens da manutenção industrial, destacam-se a possibilidade de criar um ambiente seguro para a equipe e promover o bom desempenho dos equipamentos, o que favorece a produtividade;
- Algumas práticas permitem reduzir os custos com manutenção industrial, entre elas, destacam-se: escolher fornecedores certificados, capacitar o time, investir em tecnologia e ferramentas adequadas e ter um plano estratégico de manutenção;
- Terceirizar o processo de manutenção industrial é uma das medidas mais assertivas quando se tem o objetivo de reduzir gastos. Além disso, permite às empresas focarem em seu core business, enquanto um fornecedor especializado se dedica às atividades inerentes à manutenção.
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